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线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

营销 lpaixia 2021-07-02 46 次浏览 0个评论
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一、现在线束加工行业的痛点:

  1. 人工成本不断上升,产品单价逐年下降,压缩了企业的盈利水平;

  2. 人员招募难度越来越大,年轻手快的熟练人员很难找到;

  3. 人工作业,跟人员的熟练程度以及人员心情,情绪等有关,影响效率。


二、线束尾端前处理自动化设备的优势:

  1. 1人操作机台或0人操作机台(自动裁线,放线),其他步骤均由机器自动完成, 节省人力5-10人。

  2. 跟人员的作业熟练没有关系,一个新人,熟悉机台两个小时,便可以达到熟练员 工的产能标准。

  3. 产能高,1个小时可以达到1000-1400pcs的产量,是人工所达不到的。

  4. 品质稳定。机台调试好以后,出来的产品能够保证产品的一致性。

三、我们购买设备怎么选:

1.机台稳定,容易操作

2.产能效率高,品质稳定

3.售后服务一流,第一时间处理

4.调试方便

四、机器种类及功能介绍

目前市场上做线束尾端前处理的自动化设备厂家非常多,让各位朋友很难选择,今天我们给大家推荐一款自动化设备,一家专注于生产HDMI/USB3.0/TYPE C线束的自动化设备 ,HDMI/USB3.0/TYPE C自动化设备应用是大势所趋,因此今天我们就给大家介绍一下这种处理线束的自动化设备。

以下设备图片是由深圳市原创自动化设备有限公司提供

机型一:全自动套套管机,可以实现如下功能:

1185线束: 自动剥皮----编织梳理----编织竖起----编织拉直----两次扭编织----编 织推直----套小套管----烤套管----去芯皮扭线----套大套管----烤套管- ---沾松香水----浸锡----比剪

USB/HDMI线束:自动剥皮----编织梳理----编织竖起----编织拉直----两次扭编织- ---编织推直----套小套管----烤套管----电腐蚀割铝箔----拉铝箔- ---套大套管----烤套管

线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

刷扭编织,套大小套管,去铝箔包铜箔

线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

全自动套大小套管浸锡一体机

机型二:全自动剥皮刷扭编织机,可以实现如下功能:

USB/HDMI线束:自动(热剥)剥皮--编织梳理--编织竖起--编织拉直--两次扭 编织----编织推倒----(剪编织)----电腐蚀割铝箔----拉铝箔- ---(吹棉线)

医疗线束:自动(热剥)剥皮----编织梳理----编织竖起----编织拉直----两次扭 编织----编织推倒----(剪编织)----剥导电胶----去芯皮

线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

电腐蚀去铝箔,编织梳理,剪编织一体机

线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

热剥去皮,刷扭编织,电腐蚀去铝箔机

机型三:全自动包铜箔机,具体功能实现如下:

自动剥皮----编织梳理----编织竖起----编织拉直----剪编织----反推编织----编织打散----贴铜箔----包铜箔----电腐蚀割铝箔----拉铝箔

线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

自动反刷编织,包铜箔,电腐蚀去铝箔机

机型四:半自动包铜箔机,具体功能实现如下:

人工放线----包铜箔

线束加工新利器:自动刷编织,套大小套管,电腐蚀去铝箔不伤芯线

半自动包铜箔机

综上,之前HDMI,USB3.1等屏蔽线尾端处理工序最多而且占据人力成本较大的工艺处理:热剥、剥皮,打散,上下刷编织线,扭编织,切铝箔,这些工序,现在在一台机器上可以完全完美实现,而且通过机器的实现,可以降低人员的操作难度和工作强度,而且可以保证产品的品质稳定性。

投入一台设备,几个月就回收了成本。而且投入一次,相当于买断3-8人 5-10年的劳动力。对于做线束的老板来说,一次投入,5-10年的效益回收,是不是想想都乐了呀。目前我们有在深圳市原创自动化设备有限公司看到一款产品屏蔽线尾端处理机,将屏蔽线尾端处理简易化,值得大家借鉴。

我们看到的设备的优势特点:

高效率

处理编织和铝箔产能(UPH):1400PCS/H左右

处理大小套管产能(UPH):1000PCS/H左右

处理包铜箔去铝箔产能(UPH):1400PCS/H左右

容易调试:不同线径线束,相同剥皮长度,仅需微调刀口即可

不伤线:新型的旋转刀剥外皮,切口整齐、对线材进行环切,不伤芯线。

扭线均匀无飞丝:扭线均匀,编织扭好后,可以直接套套管,品质优于手工扭线,而且品质稳定

节约成本:人力节省3-10人,同时可以确保品质,可以表面人工作业是产生的诸多品质不良品,避免原材料浪费。

机器使用寿命长:深圳市原创自动化设备有限公司的屏蔽线尾端自动处理机是采用高品质的进口材料和模块化设计,CNC精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装,精度高,耐用性强,有效地延迟机器寿命。

气动和电机相结合,操作方便,旋转部分用电机作业,夹持动作等用气缸作业,方便易懂,易操作。

弹性加持力,线径大小不同时,也无需调整。

电腐蚀工艺:源于激光,优于激光的独特去铝箔工艺,根据铝箔导电性强弱调整电流,高效稳定,不伤芯线。

PLC控制,液晶显示面板:各工段均可以在控制面板上进行关停,根据需要选择自己想要的功能。

设备投入人工1人,机器运转时间2-3秒/PCS(运转时间因线材编织密度,剥外被长度而异)。

机器取代人工作业,编织长度一致,每台机器每小时最大产能1400PCS/人,优良率达95%以上。

目前市场上的屏蔽线尾端自动化处理设备种类很多,但大部分自主创新能力稍显不足,多数设备生产厂家的自主设计开发能力差,基本上停留在引进、仿制的低层次上,最大的问题,应该是核心技术没有,基础技术抄袭,恶性竞争较大,总结下来就是,高端不会,低端自己同行竞争自己搞死,尚未全面掌握加工设备的设计技术,没有形成设备从产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制,但是我们看到的这款产品就是一个差异化的设备厂商,只专注于最耗费工时的线材尾端的处理,又将价格做到极致,深圳市原创自动化设备有限公司专注于线束尾端处理设备10年,有专业的研发团队(有来自香港的20年经验的机构设计师1名,资深16年机构设计工程师1名,机构设计5年经验的设计师1名,资深15年电控设计工程师1名),所有模块均自主开发研制,程序自主编写。实力雄厚,专业专注,赢得客户信赖。

可以实现图片中所包含的所有功能,以及根据客户要求进行机器定制。如果客户量少的话,也可以来料定制。


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